绞车电控系统特点：

　　矿用全数字提升机调速控制系统采用全进口PLC逻辑控制器，运行速度快，数据处理能力强，可实现数据远程通信。性比价高，控制电路接线简单，故障点少，运行可靠，维修方便，能耗低。采用10.4″中文液晶触摸屏，实现运行状态实时监控，速度数字显示，深度图形/数字显示，故障状态中文显示，简化了系统构成,提高了控制系统的工作效率，减小了工人劳动强度，给操作及检修带来极大方便。

　　ZFL-D矿用防爆编码器

　　本系统共采用两个矿用防爆编码器，用于监测提升机的位置、速度等信号。矿用防爆编码器分别采样传动系统的起点和终点，独立形成两个位置信号及速度信号，生成等速超速、定点超速、减速超速、限速保护等各种保护，实现保护的双线制。

　　TH1-24（12）型本安操作台及PB1- 24型触摸屏箱：

　　本安操作台上集成安装了隔爆的智能化面板箱，采用滑槽方式，拆卸安装非常方便。本安操作台和控制箱配置了10寸触摸屏和西门子S7-200系列PLC，是整个变频绞车控制系统的控制、操作和显示核心，对整个系统进行控制和监控，同时生成速度图、电流趋势图以及运行历史记录。

　　绞车电控的主控系统：由PLC1构成，完成提升机的控制功能和保护功能。

　　1、完成提升机手动、检修等运行方式的控制；

　　2、完成提升机逻辑控制与闭锁；

　　3、完成传动系统的运行控制与速度给定；

　　4、完成与提升信号系统的控制与相互闭锁；

　　5、完成提升机机械、液压、电气等方面的故障检测、报警、保护功能。对如过卷、等速超速、减速超速等重大故障实行硬软件多重保护；

　　6、完成轴编码器之间的相互监控与断线保护；

　　7、形成硬件安全电路与软件安全电路，两者相互冗余，相互闭锁；

　　8、实现提升机液压制动系统中工作闸与安全闸的控制；

　　9、能对提升机的位置、运行速度进行测量和数字指示；

　　10、按照故障性质、提升系统故障分为三类：立即安全制动故障、先电气制动后安全制动故障、完成本次开车后不允许再次开车故障。