绞车电控的监控系统：由PLC2构成，其位置检测用的轴编码器采用单独的一台。其主要功能如下：

　　1、实现对传动系统以行程为自变量的速度给定，完成位置控制；

　　2、自动生成位置—速度包络线曲线，完成提升机速度监控；

　　3、完成提升机双线制所要求的过卷、超速、限速、减速等保护功能；

　　4、与主控系统PLC1输出的位置信号和速度信号分别进行比较，实现两套PLC系统的运行监控功能；

　　5、形成软件安全电路，并与其他安全电路相互冗余与闭锁；

　　6、在主控系统PLC1故障时，能完成有关提升控制。

　　绞车电控系统特点：

　　矿用全数字提升机调速控制系统采用全进口PLC逻辑控制器，运行速度快，数据处理能力强，可实现数据远程通信。性比价高，控制电路接线简单，故障点少，运行可靠，维修方便，能耗低。采用10.4″中文液晶触摸屏，实现运行状态实时监控，速度数字显示，深度图形/数字显示，故障状态中文显示，简化了系统构成,提高了控制系统的工作效率，减小了工人劳动强度，给操作及检修带来极大方便。

　　TH1-24（12）型本安操作台及PB1- 24型触摸屏箱：

　　本安操作台上集成安装了隔爆的智能化面板箱，采用滑槽方式，拆卸安装非常方便。本安操作台和控制箱配置了10寸触摸屏和西门子S7-200系列PLC，是整个变频绞车控制系统的控制、操作和显示核心，对整个系统进行控制和监控，同时生成速度图、电流趋势图以及运行历史记录。

　　绞车电控装置技术参数：

　　1、输入电源电压AC660V,频率50Hz；电压允许波动范围-15%～ 15%；频率允许波动范围±2.5%；

　　2、输出频率范围0～50Hz连续可调；

　　3、额定输出功率:400KW

　　4、过载能力1.5IN二分钟,2 IN一分钟；

　　5、有较高的功率因数COSΦ＞0.98；

　　6、采用矢量控制,低频运转时,能保证200%的输出转矩；

　　7、变频器设有过压、欠压、过流、过载,功率元件过热和电机缺相等保护,设有故障记忆功能,能保留近10次故障的功能号码和后一次故障的参数；

　　8、总谐波含量＜5％。